很多人都知道，压缩机两级适合产高压，一级适合产气量大。有时候，还需要进行两次以上的压缩，那为什么需要分级压缩呢？当要求气体的工作压力较高时，采用单级压缩不仅不经济，有时甚至是不可能实现的，必须采用多级压缩。多级压缩就是将气体从吸入开始，经过几次升压而达到所需要的工作压力。采用多级压缩，可以通过在级间设置中间冷却器的方法，使被压缩气体在经过一级压缩后，先进行等压冷却，以降低温度，再进入下一级气缸。温度降低、密度增大，这样易于进一步压缩，较之一次压缩可以大大节省耗功量。因此在相同的压力下多级压缩做功的面积就比单级压缩要少。级数越多省的功耗就越多越接近于等温压缩。

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅会大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。空滤芯保持每星期保养一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4MPa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的脏物擦干净。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。注意：清洁或更换空滤芯时，部件必须核对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

现代机械行业中离不开动力气源。在我国80年代前很多行业都没有应用上，直到90年代才广泛使用在工厂和机械设备上。在10年内，广泛使用的是喷油式螺杆空气压缩机。螺杆式空气压缩机的特点主要是供气平稳，噪音低，省电和维修率低，符合环保要求，离补了活塞式空气压缩机不足之处。在工业动力上使用螺杆式空气压缩机的比率大大提高，在不断引进外国技术的同时，我国也不断研究新的技术。导致国内生产的螺杆式空气压缩机厂越来越多，来满足市场行业的需求，现国内生产的螺杆式空气压缩机不但在国内销售，而且不断返销出国，这代表了我国的螺杆式空气压缩机技术上已迈进了一大步。

在购置新的螺杆空压机后，一般需要安装调试后才能正常使用。然而很多企业在放置空压机时想法都是随便找个位置放的下就好，往往忽略掉了其实进口空压机的放置和安装也是很重要的，只有放置安装好才能提高空压机的性能和延长空压机的使用寿命。螺杆空压机运行时产生的振动较小，所以一般不需要特别的固定部件，但安装的地面须平整且地面能够承受进口空压机的重量，防止空压机产生振动而引起噪音；若空压机安装在楼上，须做好防振措施，防止振动传至楼下或产生共振对空压机和大楼产生危害，减少安全隐患；由于空压机散热量大，不管是风冷机型还是水冷机型，都需要良好的通风环境，环境温度过高会导致压缩机出现高温运行或超温停机情况。因此也不能露天放置，日晒雨淋都阻碍空压机的使用，减少机器的使用寿命。

到目前为止,我国螺杆空气压缩机的市场还是活塞机、普通工频螺杆空压机、离心机和蜗旋机统治的天下。据不完全统计,截止到2018年8月,仍是我国空压机行业的主流,市场份额53.26%,这其中主要是廉价的中小型机器居多,原因是价格低廉,螺杆空压机市场份额45.52%,但是上升幅度较大,主要集中在中型机器方面,优势是价格居中质量稳定,离心机和涡旋机等其余机型占据了剩余的1.22%螺杆空压机迟早会超越活塞式空压机占据市场的主流,而且在节能省电的行业趋势影响下,永磁变频螺杆空压机目前较为活跃,调查标明,2018年1~8月份,永磁变频螺杆空压机的百度搜索量已经达到200次/天,而空压机这个次的百度指数(PC)端不过921左右,也就是说节能省电的永磁型螺杆空压机,目前出于上升期。