据悉,双级压缩螺杆空压机是将自然空气通过空气过滤器进入一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。这种新型压缩机继承了双螺杆空压机结构简单、安装灵活的优点,还凸显出可降低轴承负载、提高容积效率、在部分负载情况下运转更节能的优点。打个比方,同样生产一立方米气,需耗电0.13-0.16度,而用双级压缩永磁变频空压机只需0.09-0.10度。据无锡通用研究所等检测机构检测,这种比三级能效节能35%。综合永磁变电机,一台90千瓦的永磁变频+双级压缩的螺杆空压机将产生普通变频螺杆空压机110千瓦的气量,节约了20千瓦,如果应用在实际生产中,将产生巨大的经济节能效益。

国家大力提倡节能减排，可持续发展，相应的政策也越来越多；消费者对空压机产品质量的重视与节能意识的提高；很多的空压机厂家也积极响应国家号令，坚持创新、大力研发节能产品，永磁变频空压机以及两级压缩永磁变频空压机就是技能减排政策下非常好的例子。 在企业生产中电能消耗巨大，约占企业用电总量的30%-60%。特别是当达到卸载压力时，会使空压机空转，造成严重的电能浪费。卸载时空转的功耗约占满载时的45%左右，可见传统（工频）空压机有多大的节能空间。永磁变频技术的出现，为空压机行业带来了巨大的改变。随着永磁变频技术的不断完善与发展，已被不同行业、企业广泛应用。以往盛行业内的低价求量的思路正在转变，品质性能、节能技术逐渐得到了认可与重视。空压机市场的潮流也过滤到永磁变频、两级压缩上来了。

空压机储气罐的运用保养是很有技巧的， 如果保养维护不当，可能会导致气体质量不高，出现安全隐患等不可预料的问题，因此，无锡欧迈克在这里提醒大家，要经常的给储气罐做些适当的维护和保养。就像对待空压机一样对待储气罐，另外需要年检的压力容器，必须按照规定时间进行年检，为了安全使用压力容器，请谨记这点。下面欧迈克给大家介绍空压机保养得哪些工作内容：1、维护人员或者指定操作人员每天至少给储气罐进行至少1次的排水2、要经常查看压力容器储气罐的罐体顶上的压力安全阀是否正常3、时刻留意储气罐的压力表数值和位置的好坏与正常，释放压力时正常的压力表位置处于“0”状态4、观察进气过程，管路及储气罐的罐体有无泄漏，直到达到使用压力为止5、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体

确保油气分离芯有经济的使用寿命的方法对润滑油的正确维护是确保双级压缩变频空气压缩机油气分离芯有一个较满意使用寿命的前提条件。一般来讲，油气分离芯的使用寿命仅受到细分离层上的固体颗粒沉淀物(油的氧化物，磨损的颗粒等)的限制，最终导致压差升高。润滑油中的污物可通过更换空气滤清器﹑机油过滤器和遵守油的更换周期来减少。这样，可使进入到双级压缩变频空气压缩机油气分离芯上的污物保持在非常少，有利于延长维护﹑保养周期。油的选型对油气分离芯的使用寿命有非常大的关系。只能使用那些经批准的﹑抗老化和对水不敏感的润滑油。抗氧化性差的润滑油不适用，即使工作时间较短，也会产生一种类似于果冻状的粘稠沉淀物，将油气分离芯堵塞。较高的工作温度会加速润滑油的老化，所以也须对冷却风量和冷却器的污垢引起足够地重视。

喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器（油箱）内，会使冷却油乳化，影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，最后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。因此，为了防止冷凝水的产生，压缩腔内的温度不能过低，必须大于冷凝温度。如排气压力为11bar（A）的空压机，冷凝温度为68℃，当压缩腔内温度低于68℃时，将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低，即等温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。

日常维护：空压机的保养是每天必须进行的工作。一般在班前、班后及当班时间进行。目的是保证设备正常运转和工作现场文明整洁。1.每天或每班应向各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。 2.要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记人运行日记。3.工作时，要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。 4.冬天室温度低于5~C时，停车后应放掉空腔内的冷却水。