国家大力提倡节能减排，可持续发展，相应的政策也越来越多；消费者对空压机产品质量的重视与节能意识的提高；很多的空压机厂家也积极响应国家号令，坚持创新、大力研发节能产品，永磁变频空压机以及两级压缩永磁变频空压机就是技能减排政策下非常好的例子。 在企业生产中电能消耗巨大，约占企业用电总量的30%-60%。特别是当达到卸载压力时，会使空压机空转，造成严重的电能浪费。卸载时空转的功耗约占满载时的45%左右，可见传统（工频）空压机有多大的节能空间。永磁变频技术的出现，为空压机行业带来了巨大的改变。随着永磁变频技术的不断完善与发展，已被不同行业、企业广泛应用。以往盛行业内的低价求量的思路正在转变，品质性能、节能技术逐渐得到了认可与重视。空压机市场的潮流也过滤到永磁变频、两级压缩上来了。

我国经济飞速发展的时代中，电子行业的崛起已成为时代的趋势，科技发达的国家电子行业也是走在前列，我国的现代化电子产品已逐步走在世界的前沿，我们民营的生产型电子工厂，也起到了非常重要的作用，然而，选择合适自己企业的空压机至关重要。现代的电子生产型企业管理中，选择对的不仅能够降低公司运营成本、减少支出、省电，省心，省力，还能够保护环境，节能减排，低噪音，能给员工创建一个和谐的工作环境。因此，选型，现场管路设计安装布局具有非常重要的作用，不仅能够节能减排，省电，省心，还能够保障工厂生产的顺利进行。

压缩机在运行中需要油类，气类，水类等介质的介入，也就是形成了油、气、水的三大系统和管路，这些管理在压缩机中同时存在，管路的连接经常是用链接件组成，而这些链接件由于密封的关系，经常会出现不严密的地方，从而导致跑冒滴漏的现象。我们的油管路经常有漏油的现象，而且多年无法查出其原因，经常是从机器的边上出现渗油的痕迹，但是渗油点就是无法找到。在设备管理中这就是一个跑冒滴漏的例子，也是一个很难解决的问题，因为不是一台有这个问题，同型号的四台同时出现这种问题。开始漏油的部位链接件明显漏油的点还能发现，通过换油管和链接件得到一些控制，但是压缩机的内部结构比较复杂，有些漏点隐藏在看不见找不到的地方，被机器组件包围在里边，这样一些隐藏的漏点的渗油现象就无法查出。

空气压缩机是一种提高气体压力的的机械。关于工业生产来说，占了很重要的一部分。螺杆式空压机选择好了，关于企业能够节约许多不必要的耗费。螺杆式空压机又有许多结构型式，咱们现在来说说螺杆空压机与传统的活塞压缩机的不同。与传统的活塞压缩机相比，螺杆压缩机的长处是牢靠性高，此外噪音易消除，无振动，排气纯净。首先螺杆机具有非常高效牢靠的环境适应性、优胜的电控操作体系、先进主机、经济的运转本钱，而传统的空压机不具有这些特色。螺杆空压机超凡的冷却体系规划，特别合适亚洲高湿、高温环境。降噪办法和隔振技能出色，使螺杆压缩机的装置无须专用的基础，只需留有适当的通风和保护空间，就能安顿好您的空压机。

工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略，可进一步改善节能效果。由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点。根据电动机VF的特性（变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下），对于电网电压低的现场，效果明显。变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动，能降低空压机工作时的噪音。