在购置新的螺杆空压机后，一般需要安装调试后才能正常使用。然而很多企业在放置空压机时想法都是随便找个位置放的下就好，往往忽略掉了其实的放置和安装也是很重要的，只有放置安装好才能提高空压机的性能和延长空压机的使用寿命。螺杆空压机运行时产生的振动较小，所以一般不需要特别的固定部件，但安装的地面须平整且地面能够承受的重量，防止空压机产生振动而引起噪音；若空压机安装在楼上，须做好防振措施，防止振动传至楼下或产生共振对空压机和大楼产生危害，减少安全隐患；由于空压机散热量大，不管是风冷机型还是水冷机型，都需要良好的通风环境，环境温度过高会导致压缩机出现高温运行或超温停机情况。因此也不能露天放置，日晒雨淋都阻碍空压机的使用，减少机器的使用寿命。

螺杆空压机机组选用智能化的微电脑控制体系，具有强壮的毛病诊断和保护功用，能在无人值守的状况下将24小时为您作业。操作特别简单，一触即进入主动操作状况。假如机组发生毛病，体系会依据不同状况作出相应的反应，及时提示您更换部件并作必要的保护。其专有的转子齿形及规划、高精度的拼装手法、合适的加工空隙和在极点负载下的查验办法，彻底满意您对机组性能、牢靠性和功率的要求。螺杆空压机体系选用0-100%排气量无级调理。当不必气时，空压机空车运载，空车过久主动停机。当用气量削减时，排气量跟着削减，电机的电流也一起下降;当用气量增加时，康复重车。

现代机械行业中离不开动力气源。永磁变频空压机在我国80年代前很多行业都没有应用上，直到90年代永磁变频空压机才广泛使用在工厂和机械设备上。在10年内，广泛使用的是喷油式螺杆空气压缩机。螺杆式空气压缩机的特点主要是供气平稳，噪音低，省电和维修率低，符合环保要求，离补了活塞式空气压缩机不足之处。在工业动力上使用螺杆式空气压缩机的比率大大提高，在不断引进外国技术的同时，我国也不断研究新的技术。导致国内生产的螺杆式空气压缩机厂越来越多，来满足市场行业的需求，现国内生产的螺杆式空气压缩机不但在国内销售，而且不断返销出国，这代表了我国的螺杆式空气压缩机技术上已迈进了一大步。

有些客户需要再原先的管道上面装个旁通，以便于日后维护保养，更换精密过滤芯使用，这样的安装方式也是常见的，但是对于安装空压机的管道道为避免冷凝水回流，排气管应从上方接入总管，即“伞柄”形连接，空压机排气管这样避免了冷凝水回流。在正常的维护保养下，机器首次使用已超过500小时，需要对空压机做个磨合期保养，再次是当机器以后每2000小时，都需要维护保养，前提是用原厂家的配件，这样空压机的使用年限可以达到10年，相对于储气罐来说，申江储气罐使用年限是10年，只要证件齐全，质监局来检测，没有问题，仍然是可以继续使用。

螺杆机漏油现象出现时，也不太容易及时被发现，滴油现象一般是连接部位不严密或有压力增加造成的。在油情况下，其处理方式和渗油基本相同，可以参照渗油的处理方法进行。但是，如果有深层次的原因，一定要根据深层次的原因把隐患排除后再进行处理。螺杆机漏油现象，出现这种故障的原因是螺杆空压机的油冷却器堵塞，油冷却器堵塞是螺杆空压机的常见故障，主要原因是循环系统内含有杂质，将油冷却器的细铜管堵塞，使油无法通过油冷却器，从而出现这种现象。处理这种故障，其主要手段就是疏通油冷却器。其方法是先将油冷却器的芯子取出来，放在铁槽子里，将水加满，水中放入除垢剂，浸泡，然后将冷却器芯取出，用柔软的铜丝将冷却器芯里的水垢一根一根的疏通开。

压缩空气被广泛应用于各行业的生产制造中，其中绝大部分的行业用气都要求是无水的。如果压缩空气中有水，将会使得用气设备和最终产品都受到损坏。在螺杆空压机系统中，都带有除水装置，目的就是为了把压缩空气中的水份除去，得到干燥洁净的气体。但当机组发生故障时，可能会使压缩空气的除水不完全，引起的原因具体如下：空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力露点提高，会给后处理设备除水增加难度，特别是夏季，的冷却器经常会被堵塞。气水分离器故障，如果空压机采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离，其分离效率就比较差，导致露点上升。