为保证安全阀的正常工作延长安全阀的使用寿命，在使用中我们应该注意哪些方面？1.定期修检，要求每年至少一次。2.按时校验保证正常工作。3.建议每月一次大规模清洗，重点注意安全垫片的清洁。4.避免重物压置，保证安全阀工作场所通风良好，周围无化学物质。在使用安全阀时，必须规范操作，这样才能确保证机器设备的正常运转，提高机器设备综合效率，延长设备使用寿命避免公司不必要的损失。无锡欧迈克是一家专注于空气节能改造系统解决方案的服务商。产品永磁变频空压机，双级双驱螺杆空压机等能够满足不同用气端设备的用气需求。热烈欢迎各位新老客户来电咨询！

压缩空气在7bar压力时储油罐之内的流速要求极限是V1=5m/s，这时要计算进储油罐之前的流速所需要的管径和储油罐之内的流速所需要的就算出储油罐的直径。带有液态油的压缩空气进入储油罐内所产生的离心力和速度﹑方向来计算压缩空气余下的含油量。在储油罐内的压缩空气进入油气分离芯的流速控制在V2=0.7m/s,同时进入油气分离芯的压缩空气的含油量在5-10g/m3之内，可以在回油管上收集油量来测量进油气分离芯的压缩空气含油量。计算空气压缩机所需要的喷油量，在储油罐内的机油的油面到油气分离芯底部的距离不能小于300mm。否则，会加大油气分离芯的油量处理，造成压缩空气的含油量增大。 储油罐设计的参数是参考德国“MANN+HUMMEL”集团油气分离芯的处理流速和处理含油量来计算，流量按DIN1945标准(在7bar工作压力下)来计算

压缩空气被广泛应用于各行业的生产制造中，其中绝大部分的行业用气都要求是无水的。如果压缩空气中有水，将会使得用气设备和最终产品都受到损坏。在螺杆空压机系统中，都带有除水装置，目的就是为了把压缩空气中的水份除去，得到干燥洁净的气体。但当两级压缩空气压缩机机组发生故障时，可能会使压缩空气的除水不完全，引起的原因具体如下：空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力露点提高，会给后处理设备除水增加难度，特别是夏季，两级压缩空气压缩机的冷却器经常会被堵塞。气水分离器故障，如果空压机采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离，其分离效率就比较差，导致露点上升。

在喷油式螺杆式空气压缩机内的油气分离芯是重要部件之一，油气分离芯的主要作用是减少空气压缩机的耗油量，确保压缩空气的含油量在3ppm之内。空气压缩机的生产厂家不断在技术改造来减少压缩空气的含油量，或选用质量较好的油气分离芯。但在使用过程中部份的效果并不是很理想，也会出现空气的含油量过大或压差过大；严重的燃烧爆炸。油气分离芯与空气压缩机的配套 一般情况下，空气压缩机配套油气分离芯必须选择大于或等于空气压缩机的出气流量，防止了在使用过程中吸入的空气滤清器过滤不了的细小粉尘将油气分离芯的细分离层上堵塞，从而减少油气分离芯的处理流量，造成油气分离芯早期压差过大。在配套油气分离芯非常合适的是压缩空气出气流量的105%以上来选择。

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。但是空压机分为很多种类型，各类特点也不尽相同。跟随欧迈克一起看下他们的差别吧。1.容积式空压机：容积式空压机是将一定量的连续气流限制于封闭的空间里，使压力升高。2.往复式空压机：往复式空压机是容积式空压机，压缩元件是一活塞，在气缸内作往复运动。3.回转式空压机：回转式空压机是容积式空压机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。4.滑片式空压机：滑片式空压机是回转式变容空压机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

确保油气分离芯有经济的使用寿命的方法对润滑油的正确维护是确保油气分离芯有一个较满意使用寿命的前提条件。一般来讲，油气分离芯的使用寿命仅受到细分离层上的固体颗粒沉淀物(油的氧化物，磨损的颗粒等)的限制，最终导致压差升高。润滑油中的污物可通过更换空气滤清器﹑机油过滤器和遵守油的更换周期来减少。这样，可使进入到油气分离芯上的污物保持在非常少，有利于延长维护﹑保养周期。油的选型对油气分离芯的使用寿命有非常大的关系。只能使用那些经批准的﹑抗老化和对水不敏感的润滑油。抗氧化性差的润滑油不适用，即使工作时间较短，也会产生一种类似于果冻状的粘稠沉淀物，将油气分离芯堵塞。较高的工作温度会加速润滑油的老化，所以也须对冷却风量和冷却器的污垢引起足够地重视。