在与业内其他同事进行业务交流时，我们最近听到了一些反思。

随着用户对压缩空气质量要求的提高，许多供应商出于善意，在后处理中采用了高利润的管道精密过滤器配置，远远超过了空气压缩机气体的生产。

例如，生产一到两立方米天然气的7.5kW和15kw螺杆机配备了容量为4 m3 / min的精密过滤器。 （冷干机的尺寸太大）

22KW和30kW三到五个立方螺杆空气压缩机配备了精密过滤器，容量为7 m3 / min。

结果，在日常生产中，当空气压缩机未满负荷运行时，客户会在气体端检测到不良的高价值颗粒。

为什么好心没有做好事？这就是我们今天需要探索的。

空气压缩机产生的压缩空气通常包含以下污染物：水（累积的水滴，扩散的水雾和气态水），压缩机的废油（累积的水滴，油雾和气态油蒸气以及水），具有不同直径和重量的固体颗粒，诸如细菌和真菌的微生物以及其他气体杂质。

除了一部分油和水蒸气需要通过专业干燥机进行冷凝和吸收外，其他污染物（包括气态油蒸气和各种化学气味）也可以通过使用过滤材料进行过滤来去除。

因此，压缩空气精密过滤器被广泛应用于各种工矿企业的生产领域。

从胶体化学的观点来看，可以在气体中分散并悬浮一定时间的固体颗粒粉尘形成分散系统，其中分散相为固体颗粒，分散介质为空气。

分散系统通常在技术上称为“气雾剂”。气溶胶由悬浮在空气中的颗粒组成，其粒径范围从几微米到几毫米。

气溶胶通常以复杂的运动状态存在，该运动状态不均匀，不规则且不平衡。

气溶胶过滤是压缩空气后处理设备的主要任务。

可以通过过滤去除的气溶胶的标称尺寸范围是0.002-100μM。

颗粒大小的下限等于仪器可以检测到的至小颗粒。

压缩空气中悬浮的颗粒杂质和气溶胶的过滤机理不是单一的。

只有在各种过滤机制的综合作用下，才能从压缩空气中分离出粒径分布范围广的气溶胶颗粒。

一般来说，过滤材料对压缩空气具有以下五个主要作用机理

（1）扩散沉积；

（2）直接拦截；

（3）惯性冲击；

（4）重力沉积；

（5）静电沉积。

扩散沉积是由布朗运动引起的。直径较小（小于1μm）的颗粒或烟雾会在非常缓慢的气流中产生不规则运动，称为“布朗扩散”。

布朗扩散的俘获效率可以通过公式计算，在此不再赘述。

我们要说的是，当颗粒以一定的速度随着空气流向过滤纤维的方向移动时，空气阻塞将改变移动方向并绕过纤维。

但是，由于较大的运动惯性，直径较大的粒子无法及时改变运动方向，因此它们直接冲到纤维表面并由于摩擦和粘附而被纤维“抓住”。

纤维的宽度间隔B与纤维的直径DF之比称为单纤维的惯性沉积效率，其为η2 ＝ B / DF。

B的大小由粒子的运动惯性确定。粒子的运动惯性越大，气流反转的干扰越小，B的值越大。

粒子的运动惯性取决于粒子的质量和速度。质量越大，速度越快，运动惯性就越大。

因此，惯性沉积在粒子的质量和速度中起着重要的作用。