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空压机跑油原因分析之油分桶初级分离问题

2020-10-12

主要问题有油分离器尺寸设计不合理,油分离器进气口直径或角度不匹配,挡板缺陷(如沙眼、脱焊):

1.分离油桶的尺寸设计不合理以及分离油桶进气口的直径或角度不匹配是新机型的主要原因。目前国内大部分空压机设计相对合理,只有少数空压机生产企业进行油气自主创新设计。在分离桶时,仍然有改进的空间。油分离器一次分离效果不理想,导致油分离器前油浓度过高。只有合理的流量、进气角度和科学的挡板设计才能达到理想的一次分离效果,否则从机器中出来的油气混合物会超过油的处理能力,导致机器耗尽油。建议:厂家改进一次分选设计,提高一次分选效果

2.折流板的缺陷主要是旧机器的缺陷。这台空压机经过多年的使用,难免会出现一些故障。挡板造成的缺陷也不例外。挡板的缺陷是一个深藏不露的润滑油运行问题,也是我们空压机售后人员容易忽视的地方。一旦挡板有缺陷,就会导致油气混合物的初次分离无法达到效果,进而超过油负荷,导致油分差、油运行差。一些售后人员简单的认为是含油量的问题。反复更换含油量后,机器仍然没有油。这种处理方法浪费了大量的油、含油量和时间。建议:准确地找到问题点,快速有效地解决这类跑油问题。

空压机跑油原因分析之油分桶初级分离问题

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